裂紋是(shi)焊(han)接中(zhong)經(jing)常出現的(de)缺陷(xian)。鈦(tai)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)裂紋屬于(yu)冷裂紋，主要是由焊(han)縫(feng)(feng)(feng)中(zhong)氫(qing)引起的(de)。氫(qing)的(de)來源(yuan)主要有板材及焊(han)絲(si)中(zhong)的(de)水分和油污，環境濕度是焊(han)縫(feng)(feng)(feng)增氫(qing)的(de)主要原因(yin)。
焊(han)(han)(han)接時(shi)在高溫作(zuo)用下，大量(liang)的氫(qing)溶(rong)(rong)解在熔池中，在焊(han)(han)(han)縫的冷卻和凝固過程中，由(you)于溶(rong)(rong)解度的迅(xun)速降低，氫(qing)極易逸(yi)出。如果焊(han)(han)(han)縫冷卻速度過快(kuai)，氫(qing)來不(bu)及逸(yi)出保留(liu)在焊(han)(han)(han)縫中，將使(shi)焊(han)(han)(han)縫中的氫(qing)處于過飽和狀(zhuang)態，因而(er)氫(qing)要極力進(jin)行擴散(san)，并促使(shi)這一區域進(jin)一步脆化。
如果這個(ge)部位存(cun)在(zai)缺口效應，且氫的(de)濃度足(zu)夠高時，就(jiu)可(ke)能產(chan)生裂紋。特別是在(zai)冬季施工中(zhong)，環境溫度低，水(shui)蒸氣附著在(zai)鈦(tai)板上，為焊(han)縫(feng)增氫創造了條(tiao)件。由于(yu)鈦(tai)板太薄（1.2mm），鋼板比(bi)較(jiao)“吃溫”，溫度升(sheng)高較(jiao)慢，相應的(de)鈦(tai)復合層(ceng)焊(han)縫(feng)冷(leng)卻速(su)度過(guo)快，在(zai)冷(leng)卻過(guo)程中(zhong)，焊(han)縫(feng)中(zhong)的(de)殘余氫來(lai)不及逸出(chu)(chu)，在(zai)焊(han)縫(feng)中(zhong)以(yi)過(guo)飽和的(de)形式(shi)存(cun)在(zai)，最終導致(zhi)裂紋的(de)出(chu)(chu)現。
因(yin)此(ci)，在鈦鋼(gang)復合板的焊(han)接(jie)過程中(zhong)，要認(ren)真清理(li)母材、焊(han)絲的表面(mian)，保持(chi)環境溫度(du)不(bu)得低(di)于5℃。冬季施工時，應(ying)用火(huo)焰(yan)預熱基層鋼(gang)面(mian)，一(yi)是為去除焊(han)縫周圍的水(shui)分；二(er)是提高(gao)焊(han)件溫度(du)，降低(di)焊(han)縫冷卻速度(du)。
